Cette illustration montre une vue de dessus Système de barres omnibus composés de connecteurs de câbles séparables entièrement blindés, représentant une application typique pour les connexions de câbles multipoints dans les postes de coupure en anneau de type européen, les postes sur poteau et les équipements de distribution d'énergie similaires.
Aperçu du système
Haut Barre omnibus Le système est assemblé en interconnectant plusieurs connecteurs avant et arrière de type européen par le biais d'interfaces standardisées en série, formant ainsi un canal de barre omnibus continu et entièrement isolé, capable de connecter simultanément plusieurs circuits sortants. Il remplace les barres omnibus en cuivre apparentes conventionnelles, réalisant une isolation complète, un boîtier fermé et une exploitation sans risque de contact des conducteurs de barre omnibus internes dans les équipements de distribution d'énergie, améliorant ainsi considérablement la sécurité et la fiabilité opérationnelles.
Configuration du système et principe de fonctionnement
Composants principaux
Connecteurs avant/arrière de type européen : Moulés par injection monobloc en caoutchouc EPDM (éthylène propylène diène monomère) avec couches de blindage semi-conductrices intégrées, classés IP67, servant d'unités fondamentales du système de barres omnibus.
Barre omnibus de connexion : Plusieurs connecteurs sont reliés en série par des connexions enfichables entre connecteurs adjacents, formant ainsi un chemin conducteur continu.
Dispositif de mise à la terre : Les fils de mise à la terre à la base des connecteurs, comme illustré, relient la couche semiconductrice sur le connecteur potentiel de surface à terre, plaçant le boîtier du connecteur à un potentiel de terre et assurant un fonctionnement sans risque au toucher.
Principe de fonctionnement
Connexion conductrice : les conducteurs du câble sont connectés électriquement par les composants conducteurs internes des connecteurs ; le courant est transmis le long du canal du connecteur connecté en série pour fournir une alimentation parallèle à plusieurs circuits.
Contrôle du champ électrique : Les couches de blindage semi-conductrices intégrées dans les connecteurs répartissent uniformément le champ électrique, empêchant ainsi les décharges partielles dues à la concentration du champ électrique et garantissant l'intégrité de l'isolation.
Protection et sécurité : La structure entièrement scellée empêche l'infiltration d'humidité et de poussière ; la protection IP67 permet un fonctionnement dans des environnements difficiles, y compris en cas d'humidité élevée et de forte poussière ; le boîtier du connecteur étant mis à la terre, le personnel de maintenance ne court aucun risque de choc électrique au contact.
Caractéristiques et avantages du système
| Caractéristique | Description de l'avantage |
|---|---|
| Isolation complète et enceinte complète | Aucune pièce sous tension exposée ; sécurité tactile après mise à la terre du boîtier, éliminant les risques de choc électrique ; indice de protection IP67 offrant une résistance à l'humidité, à la poussière et à la corrosion |
| Conception modulaire | Les unités de connexion standardisées permettent une expansion flexible en fonction de la quantité de circuits ; installation facile sans coulage ni soudure sur site. |
| Haute fiabilité | Le moulage par injection intégrale produit une structure sans joints ni vides, sans risque de vieillissement ou de fissuration à long terme ; durée de vie supérieure à 20 ans. |
| Fonctionnement et maintenance en toute sécurité | Le boîtier du connecteur mis à la terre permet un contact direct par le personnel de maintenance ; pas de barres omnibus exposées, éliminant les défauts de court-circuit causés par de petits animaux ou des objets étrangers. |
| Optimisation de l'espace | Structure compacte à faible encombrement, compatible avec les espaces intérieurs confinés des postes de coupure et des postes sur plateforme. |
Scénarios d'application typiques
Barre omnibus interne dans les tableaux modulaires européens : Remplace les barres omnibus conventionnelles en cuivre pour obtenir des connexions entièrement isolées pour plusieurs circuits sortants ; largement utilisé dans les tableaux modulaires de 10 kV, 20 kV et 35 kV.
Système de barres omnibus dans les postes de transformation sur socle : Connexions multipostes côté haute tension dans les postes de transformation sur socle ; compatible avec les environnements d'exploitation difficiles des postes de transformation sur socle intérieurs et extérieurs.
Barre omnibus pour boîte de jonction de câbles : Raccordement multiposte au sein des boîtes de jonction de câbles, permettant une alimentation parallèle de plusieurs câbles sans nécessiter de chemins de câbles ou de ponts de barres omnibus supplémentaires.
Systèmes de distribution d'énergie dans les entreprises industrielles et minières : Connexions par barres omnibus pour les équipements de distribution d'énergie dans les environnements humides, poussiéreux et corrosifs, améliorant la résistance du système à la contamination et à la corrosion.
Directives d'installation et de maintenance
Directives d'installation
Dénudez le câble conformément aux exigences du processus, en veillant à ce que les longueurs et les dimensions dénudées soient conformes aux spécifications du connecteur afin d'éviter d'endommager l'isolation du câble.
Nettoyez l'interface avant l'installation du connecteur, appliquez uniformément de la graisse de silicone et assurez-vous que le connecteur est complètement inséré pour une connexion fiable et sécurisée, sans jeu ni désalignement.
Les conducteurs de mise à la terre doivent être solidement mis à la terre pour garantir que le boîtier du connecteur reste au potentiel de terre, assurant ainsi un fonctionnement sans risque de contact.
Après l'installation, inspectez les surfaces d'étanchéité du connecteur pour confirmer l'absence de jeu ou de dommages, afin de garantir le maintien des performances de protection IP67.
Directives de maintenance
Inspectez périodiquement l'état extérieur des connecteurs à la recherche de fissures, de dommages, de traces de décharge ou d'accumulation de contaminants, et vérifiez que les connexions sont bien serrées et sans jeu.
Testez périodiquement la résistance d'isolement et la résistance de contact des connecteurs afin de confirmer que les performances répondent aux exigences et d'identifier les défauts potentiels en temps voulu.
Nettoyez les surfaces des connecteurs pour éliminer la poussière et la contamination accumulées ; empêchez les substances huileuses et chimiques de corroder le boîtier en caoutchouc du connecteur.
Lorsque des anomalies telles que des fissures, des dommages physiques, des décharges ou une résistance d'isolement dépassant les limites admissibles sont détectées, les connecteurs affectés doivent être remplacés rapidement ; le fonctionnement continu avec des défauts connus est strictement interdit.
Normes et certifications applicables
Norme internationale : CEI 60840, Méthodes d'essai et exigences relatives aux câbles d'énergie à isolation extrudée et à leurs accessoires pour des tensions assignées supérieures à 30 kV (Um = 36 kV) jusqu'à 150 kV (Um = 170 kV)
Normes nationales : GB/T 12706, Câbles d'énergie avec isolation extrudée et leurs accessoires pour des tensions nominales de 1 kV (Um = 1,2 kV) à 35 kV (Um = 40,5 kV) ; GB/T 11022, Spécifications communes pour la haute tension switchgear et les normes de matériel de commande
Tous les composants du système ont passé les tests de type effectués par le Centre national de supervision et d'inspection de la qualité des fils et câbles et sont conformes aux normes nationales de l'industrie de l'énergie électrique.
Annexe : Schéma de présentation du produit
