製品概要
TG3-35Q/260×260×450 ウォールブッシング エポキシ樹脂製絶縁部品で、35kV高電圧電力システム向けに設計されています。
これにより、ブスバーや銅バーなどの通電導体が、壁、隔壁、スイッチギアパネル、その他の接地された構造物を安全に通過させることができます。ブッシングは、電気絶縁、機械的サポート、および導体接続の安定した通路を提供し、高電圧電力システムの安全で信頼性の高い運用を確保するのに役立ちます。
発電所、変電所、高電圧での使用に適しています。 switchgear、配電室、その他の高圧電気設備。
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品モデル | TG3-35Q/260×260×450 |
| 定格電圧 | 40.5kV、35kVシステムに適しています |
| 定格周波数 | 15～60 Hz |
| 定格電流 | 630～3150 A、ご要望に応じてカスタマイズ可能 |
| 総寸法 | 260 × 260 × 450 mm |
| 取り付けフランジサイズ | 260×260mm |
| 素材 | APGプロセスで製造されたエポキシ樹脂 |
| 色 | 赤 |
| 電力周波数耐電圧 | 乾燥条件下で1分間95kV |
| 雷インパルス耐電圧 | ピーク185kV |
| 部分放電 | 1.1μmで5pC以下 |
| 沿面距離 | GB/T 311 および関連規格の適用要件に準拠しています |
| オプション設定 | 統合内部シールド層 |
製品の特徴
優れた電気絶縁性
壁ブッシングは、エポキシ樹脂の自動圧力ゲル化プロセスにより一体成形されています。緻密な成形構造により、内部の気泡やボイド、その他の絶縁欠陥を最小限に抑えます。
その高い絶縁破壊耐性は、35kV電力システムにおける電気的破壊に対する信頼性の高い耐性を提供します。
外部の碍子構造は、沿面距離を増加させ、表面トラッキング、湿気、汚染、フラッシュオーバーに対する耐性を向上させます。
信頼性の高い機械的強度
エポキシ樹脂ボディは、衝撃、曲げ、ひび割れ、機械的変形に対して優れた耐性を発揮します。
短絡時に母線が発生させる電磁力に耐えることができ、長期運用中の導体の位置合わせと構造的安定性の維持に役立ちます。
角型取り付けフランジは、機械的負荷を均等に分散させ、スイッチギアパネル、壁、または機器の隔壁に確実な接続を提供します。
最適化された電界分布
用途に応じて内部シールド層を組み込むことができます。シールド構造は、電界をより均一に分布させ、局所的な電界集中を低減し、部分放電を抑制するのに役立ちます。
滑らかな内面および外面には鋭利なエッジがなく、コロナ放電の低減と長期的な絶縁信頼性の向上に役立ちます。
優れた環境適応性
エポキシ樹脂材料は、以下のものに対する耐性を提供します。
- 最高気温と最低気温
- 電気的経年劣化
- 湿度
- 化学腐食
- カビと真菌の増殖
- 昆虫およびその他の生物学的影響
- 一般的な産業汚染物質
製品は、選択された沿面距離と設置構成に応じて、屋内、屋外、高地、および産業用電力配電環境で使用できます。
設置とメンテナンスが容易
標準化されたフランジ寸法と
コンパクトで軽量な設計により、設置が容易です。通常の動作条件下では、定期的なメンテナンスは主に表面の清掃と接続部の点検に限られます。
アプリケーション
TG3-35Q/260×260×450 ウォールブッシングは、定格電圧10～35kV、周波数15～60Hzの三相交流電力システムに適しています。
主な用途は以下の通りです。
- 高電圧開閉装置内部のブスバー貫通部接続
- KYN61-40.5 および類似の 35kV 開閉装置
- 変電所壁面および隔壁貫通ブスバー接続
- 配電室の壁貫通部
- ボックス型変電所
- リングメインユニット
- ブスバーおよび導体絶縁サポート
- 産業用高電圧配電システム
- マイニング電力配電システム
- 石油化学電気設備
- 発電所と変電所
活電導体が接地された壁、金属パネル、機器の隔壁、または絶縁バリアを通過する必要がある場所ならどこでもブッシングを使用できます。
動作条件
通常の環境条件
| 状態 | 要件 |
|---|---|
| 外気温 | -40℃～+120℃ |
| 短期耐熱性 | 最大+155℃ |
| 設置高度 | 3,000 m以下 |
| 日平均相対湿度 | 95%以下 |
| 月平均相対湿度 | 90%未満 |
| 汚染レベル | レベルIVまで |
| インストール環境 | 激しい振動、衝撃、爆発性物質、および強腐食性ガスから自由な |
標高3,000メートルを超える設置の場合、機器の定格低下、絶縁協調の調整、またはカスタムブッシングが必要になる場合があります。
重度に汚染された環境では、沿面距離が増加したモデルを選択する必要があります。
インストール要件
設置方向
ウォールブッシングは、垂直または水平に取り付けることができます。
フランジ面は、スイッチギアパネル、壁、または取り付けパーティションに密着させる必要があります。機械的ストレスや変形を避けるため、すべての固定ポイントは均等に締め付けてください。
コンダクターのインストール
ブッシングを通して銅棒またはバスバーを挿入する際は、導体と内面の間に均一なクリアランスを保ってください。
導体は、局所的な機械的ストレスや不均一な電界分布を防ぐために、正しく中心に配置されなければなりません。
ブッシングに大きすぎる、または位置がずれた導体を無理に通さないでください。
シーリングと保護
フランジと取り付け面との間に適切なガスケットを取り付けてください。
このシールは、機器コンパートメントへのほこり、湿気、汚染物質の侵入を防ぎ、長期的な絶縁信頼性を向上させます。
電気的クリアランス
設置後、活電導体と接地構造物との間のクリアランスを確認してください。
完成したアセンブリは、GB/T 311 およびその他の適用可能な規格で指定されている最小電気的クリアランスおよび絶縁協調要件を満たさなければなりません。
締結要件
適切な取り付けボルトを使用し、機器の組み立て仕様に従って締め付けてください。
過度の締め付けはエポキシ樹脂フランジを損傷する可能性があり、締め付けが不十分だと振動、緩み、または機械的負荷の不均一が生じる可能性があります。
点検と保守
設置前検査
インストール前に、以下の点をご確認ください。
- モデルと寸法は機器の設計と一致しています
- フランジ寸法と取り付け穴は互換性があります
- 表面は清潔で乾燥しています
- ひび割れ、欠け、変形、衝撃による損傷はありません。
- 内部通路に異物は混入していません
- 必要な電気検査結果は、問題ありません。
- 導体サイズは内部開口に適合します
目に見える損傷や絶縁不良が疑われるブッシングは取り付けないでください。
定期点検
定期的な設備メンテナンス中：
- 絶縁表面の汚染を除去する
- フランジ取り付けボルトの緩みを確認してください
- 表面にひび割れや変形がないか点検してください
- 電気的トラッキング痕跡を確認してください
- 炭化またはアーク損傷がないか確認してください
- 部分放電の異常を検査する
- 導体が正しい位置にとどまっていることを確認してください
- フランジのガスケットの状態を確認してください
日常のお手入れには、乾いた柔らかい布を使用してください。腐食性の溶剤、金属製の道具、研磨剤入りのクリーニング用品は使用しないでください。
交換条件
以下のいずれかの状態が見つかった場合は、直ちに運転を停止し、ウォールブッシングの点検または交換を行ってください。
- 目に見えるひび割れ
- 表面に深刻な損傷
- 炭化
- 電気的トレース
- アーク浸食
- 異常部分放電
- 機械的変形
- 緩んだ、または損傷した導体接続
- 絶縁性能の著しい低下
安全上の注意
- 輸送中の衝撃、落下、圧縮、不適切な積み重ねを避けてください。
- 製品は、腐食性ガスがなく、乾燥した換気の良い場所に保管してください。
- 絶縁面
- 技術的な承認なしにブッシュに穴を開けたり、切断したり、研磨したり、その他の改造をしないでください。
- 装置に電源が入っている状態では、製品の取り付けや取り外しを行わないでください。
- 設置またはメンテナンスを行う前に、すべての電源を切断し、隔離してください。
- 作業開始前に、回路が非通電状態であり、適切に接地されていることを確認してください。
- 設置および保守は、資格のある電気技術者が行う必要があります。
- 部分放電、トラッキング痕、亀裂、その他の絶縁異常が検出された場合は、直ちに運転を停止してください。
選択および注文情報
TG3-35Q/260×260×450 ウォールブッシングを選択する際は、以下の情報をご確認ください。
- システム定格電圧
- 定格電流
- 導体またはバスバーの寸法
- 設置方向
- 取り付けフランジ寸法
- 設置可能スペース
- 必要沿面距離
- 環境汚染レベル
- 設置高度
- 内部シールド層の必要性
- 屋内または屋外の運用条件
プロジェクトの要件に応じて、定格電流、導体開口部、沿面距離、シールド構造、取り付け寸法をカスタマイズできます。
