Descripción general del producto
Acoplador de bus para armario elevable es un completamente aislado, separable barra colectora componente de conexión diseñado específicamente para elevado switchgear gabinetes (gabinetes de PT / gabinetes de medición / gabinetes de seccionamiento). Se fabrica mediante moldeo por inyección integral de caucho de monómero de etileno propileno dieno (EPDM) con barras colectoras conductoras integradas. El componente presenta aislamiento completo, sellado completo y características de seguridad táctil, lo que permite la interconexión de barras colectoras entre gabinetes elevados y otros equipos de distribución de energía. Reemplaza las conexiones tradicionales de barras colectoras de cobre desnudo para mejorar la seguridad y confiabilidad de los sistemas de distribución de energía.
Características principales
Rendimiento Eléctrico y de Aislamiento
Construido con aislamiento de caucho EPDM de alta calidad y una estructura de blindaje semiconductora integrada para proporcionar una distribución uniforme del campo eléctrico, eliminar el riesgo de descarga parcial y adaptarse a niveles de voltaje del sistema de 10 kV a 35 kV.
Los conductores de barra de cobre de alta conductividad integrados proporcionan baja resistencia de contacto y alta capacidad de transporte de corriente, cumpliendo los requisitos de transmisión para diversas clasificaciones de corriente, incluidas 630 A y 1250 A.
Construcción totalmente sellada con protección de ingreso IP67 que previene eficazmente la contaminación por humedad, polvo y aceite, asegurando conexiones estables en entornos hostiles como condiciones de alta humedad y alto polvo.
Instalación y compatibilidad
Equipado con interfaces estándar compatibles con unidades de anillo de estilo europeo, lo que permite la conexión directa enchufable a las interfaces de barra colectora de gabinetes elevados y unidades de anillo. La instalación es sencilla y no requiere soldadura ni fundición in situ.
El diseño modular permite una personalización flexible de la longitud y la cantidad de interfaces según el espaciado entre gabinetes y el número de circuitos, adaptándose a los requisitos de interconexión de diversas ensamblajes de aparamenta eléctrica.
La construcción totalmente aislada garantiza que la superficie esté a potencial de tierra después de la instalación, sin partes activas expuestas, lo que elimina la necesidad de protección de aislamiento adicional y garantiza la seguridad del personal de operación y mantenimiento.
Resistencia ambiental y a la intemperie
Excelente resistencia a la intemperie para operar en un amplio rango de temperaturas de -40 °C a +90 °C, sin degradación de la elasticidad del caucho ni del rendimiento del aislamiento a temperaturas extremas, y sin riesgo de agrietamiento, fragilización o deformación.
Antienvejecimiento, resistente a los rayos UV y al ozono, con una vida útil superior a 20 años. El funcionamiento sin mantenimiento reduce los costes operativos y de mantenimiento a largo plazo.
Químicamente resistente y adecuado para entornos hostiles, incluyendo alta humedad, polvo pesado, rocío salino y condiciones de ácidos/álcalis suaves, sin riesgo de corrosión o degradación. Aplicable a instalaciones industriales y mineras, regiones costeras e instalaciones similares.
Escenarios de aplicación típicos
Interconexión de Gabinete Elevado (Gabinete PT) a Unidad de Anillo: Logra la conexión de barras colectoras eléctricas entre gabinetes de transformadores de voltaje y otras unidades de anillo, proporcionando un canal de barra colectora estable para circuitos de medición de voltaje y contadores.
Gabinete de Seccionamiento / Gabinete de Acoplamiento de Barra: Se utiliza para la interconexión de barras entre gabinetes de seccionamiento y otros tipos de gabinetes dentro de un sistema de distribución, permitiendo el suministro de energía seccionado y el acoplamiento de barras.
Conexión interna entre gabinetes en subestaciones compactas: Interconexión de barras colectoras entre gabinetes elevados y gabinetes de alimentadores salientes dentro de subestaciones compactas, compatible con entornos operativos de subestaciones compactas tanto interiores como exteriores.
Sistemas de Distribución para Empresas Industriales y Mineras: Conexión de barras colectoras entre gabinetes en ambientes húmedos, polvorientos y corrosivos, reemplazando las barras colectoras tradicionales de cobre desnudo para reducir los peligros de cortocircuito y descarga eléctrica.
Parámetros Técnicos (Basado en 10 kV / 630 A)
| Categoría de Parámetro | Artículo | Especificación Técnica |
| Parámetros eléctricos | Voltaje de Sistema Aplicable | 10 kV CA (compatible con 20 kV / 35 kV) |
| Corriente nominal | 630 A (personalizable a 1250 A y otras clasificaciones) | |
| Tensión de resistencia a la frecuencia de red (5 min) | 42 kV, sin ruptura | |
| | Tensión de resistencia al impulso de rayo (pico) | 95 kV, sin ruptura | |
| Resistencia de contacto | ≤10 μΩ | |
| Nivel de Descarga Parcial | ≤5 pC (a 1.5 veces el voltaje nominal) | |
| Parámetros estructurales y de materiales | Material del cuerpo principal | Etileno Propileno Dieno Monómero (EPDM) + Barra de Cobre de Alta Conductividad |
| Clasificación de Protección de Ingreso | IP67 | |
| Tipo de interfaz | Interfaz de Unidad de Anillo de Estilo Europeo Estándar | |
| Parámetros Ambientales | Altitud aplicable | ≤2000 m (versiones de gran altitud disponibles bajo pedido) |
| Temperatura ambiente | -40°C a +90°C (operación), -40°C a +70°C (almacenamiento) | |
| Humedad Relativa | ≤100% (sin condensación) | |
| Normas aplicables | GB/T 12706, IEC 60840, GB/T 11022 |
Guías de Instalación y Mantenimiento
Guías de instalación
Antes de la instalación, inspeccione el acoplador de barras colectoras en busca de grietas, daños y huecos; verifique que las interfaces no presenten deformación ni oxidación y que todos los accesorios estén presentes.
Limpie las interfaces de las barras colectoras dentro del gabinete, elimine el aceite y el polvo, aplique grasa de silicona uniformemente y asegure una operación de conexión suave y un contacto confiable.
Ajuste la posición del acoplador de barras colectoras según el espacio entre gabinetes para asegurar la alineación de la interfaz, luego inserte firmemente el acoplador en la interfaz del gabinete hasta que esté completamente asentado y sin holguras.
Tras la instalación, verifique la conexión a tierra para asegurar una puesta a tierra fiable de la carcasa del acoplador, logrando la característica de seguridad al tacto.
Directrices de mantenimiento
Inspeccione periódicamente el acoplador de barra colectora en busca de grietas, daños, marcas de descarga y acumulación de contaminación; verifique que las conexiones de interfaz estén seguras, sin holguras ni desalineaciones.
Pruebe periódicamente la resistencia de aislamiento y la resistencia de contacto del acoplador de barra colectora para confirmar el cumplimiento del rendimiento y detectar posibles defectos de manera oportuna.
Limpie la superficie del acoplador para eliminar el polvo y los contaminantes acumulados; evite que sustancias aceitosas y químicas corroan la carcasa de goma.
Si ocurriera alguna anomalía —incluyendo grietas, daños, descargas o resistencia de aislamiento que exceda el límite permitido—, el acoplador debe ser reemplazado de inmediato. Está estrictamente prohibido operar con defectos conocidos.
Normas y Certificaciones Aplicables
Norma Internacional: IEC 60840 — Métodos de ensayo y requisitos para cables de energía con aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones nominales superiores a 30 kV (Um = 36 kV) hasta 150 kV (Um = 170 kV)
Normas Nacionales: GB/T 12706 — Cables de Potencia con Aislamiento Extruido y sus Accesorios para Tensiones Nominales de 1 kV (Um = 1.2 kV) hasta 35 kV (Um = 40.5 kV); GB/T 11022 — Especificaciones Comunes para Normas de Aparamenta de Media y Alta Tensión
Los productos han superado las pruebas de tipo del Centro Nacional de Supervisión e Inspección de Calidad de Cables y Conductores, cumpliendo con los estándares nacionales de la industria de energía eléctrica.
Apéndice: Diagrama Dimensional del Producto
