TG3-35Q/260×260×450 壁貫通ブッシング
製品概要
TG3-35Q/260×260×450貫通ブッシング エポキシ樹脂絶縁部品で、35kV高電圧電力システム専用に設計されています。主に発電所、変電所、高電圧で使用されます。 switchgear 導電性要素を可能にするキャビネットバスバー/copper bars) to pass through walls, partitions, or other grounded structures, while providing core functions of insulation support and electrical connection to ensure safe and stable operation of power systems.
技術パラメータ
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 定格電圧 | 40.5kV（35kVシステム対応） |
| 定格周波数 | 15～60Hz |
| 定格電流 | 630A～3150A（ご要望に応じてカスタマイズ可能） |
| 総寸法 | 260×260×450mm（取付フランジ×全高） |
| 取り付けフランジ寸法 | 260mm × 260mm |
| 素材 | エポキシ樹脂、APG法 |
| 色 | 赤（天然エポキシ樹脂の色） |
| 耐電圧（1分間） | 95kV（乾燥状態） |
| 雷インパルス耐電圧（ピーク） | 185kV |
| 部分放電レベル | ≤5pC (1.1μmにて) |
| 沿面距離 | GB/T 311 および関連規格に従い |
製品の特徴
優れた断熱性能
エポキシ樹脂モノリシックAPG（自動圧力ゲル化）プロセスを用いて成形された構造は高密度でボイドがなく、35kVレベルの絶縁破壊リスクに効果的に耐える高い電気絶縁強度を実現しています。
小屋型外断熱設計は、沿面距離を増加させ、汚損フラッシュオーバーおよび湿気に対する耐性を向上させ、屋外や重汚染環境に適しています。
信頼性の高い機械的強度
エポキシ樹脂マトリックスは、優れた耐衝撃性と曲げ強度を備え、バスバー短絡イベント中の電磁力インパルスに耐えることができ、長期稼働においても変形や亀裂の傾向がありません。
角形フランジ取り付け構造により、均一な荷重分散を実現し、キャビネットや壁への確実な接続と優れた耐震性能を確保します。
最適化された電場設計
内部シールド層（オプション）を統合することで、電界分布の均一化、部分放電の抑制、耐用年数の延長、システム運用安定性の向上を図ることができます。
滑らかな内面と外面、そして鋭利なエッジがないことにより、電界集中をなくし、コロナ放電のリスクを低減します。
優れた環境適応性
幅広い動作温度範囲（-40℃～+120℃）で、極端な温度や経年劣化に対する耐性を持ち、屋外、屋内、高地環境での安定動作を可能にします。
難燃性・耐薬品性に優れ、カビや昆虫などの生物学的要因の影響を受けないため、複雑な産業環境に適しています。
設置とメンテナンスが容易
標準化されたフランジ寸法と取り付け穴パターンは、KYN61-40.5などの主流35kV高電圧開閉器盤と直接互換性があります。
コンパクトな構造と軽量設計のため、追加のメンテナンスは不要です。表面の汚れの定期的な清掃のみで十分です。
アプリケーションスコープ
定格電圧10～35kV、周波数15～60Hzの三相交流電力システムに適用。
主なアプリケーションシナリオ
高電圧開閉器盤（例：KYN61-40.5型）における内部ブスバー貫通接続部
変電所および配電室における壁/区画ブスバー貫通部
箱型変電設備、リングメインユニット、および類似の配電機器における絶縁支持体および導電接続部。
産業企業、鉱山、石油化学プラントおよび関連分野における35kV高電圧配電システム
動作条件
通常のサービス環境
周囲温度：-40℃～+120℃（短時間耐熱155℃まで）
標高：3000m以下（この制限を超える場合は、 derating またはカスタム設計が必要です）。
相対湿度：日平均値95%以下、月平均値90%以下（結露なきこと）
汚染レベル：クラスIV以下（重度に汚染された環境では、強化された沿面距離モデルが必要です）。
激しい振動、衝撃、および可燃性・爆発性または強腐食性のガスがない場所。
（II）設置要件
取り付け方向：垂直または水平取り付けが可能。均一な荷重分散を確実にするため、フランジ面は壁またはキャビネット表面に完全に密着させてください。
導通接続：銅バー/バスバーを内部に通す際は、導体とブッシング内壁との間に均一なクリアランスを確保し、局所的な応力集中を避けてください。
シーリングと保護：フランジと取り付け面の間には、ほこりや湿気の侵入を防ぎ、絶縁信頼性を高めるためにシーリングガスケットを取り付ける必要があります。
安全クリアランス：設置後、活電部と接地部との間の最小電気的クリアランスは、GB/T 311およびその他の適用規格に準拠する必要があります。
注意事項
輸送と保管：衝撃や落下を避け、乾燥した換気の良い、腐食性ガスがない環境で保管し、表面の湿気吸収や汚染を防いでください。
設置前検査：製品の外観にひび割れや損傷がないこと、寸法と取り付け穴パターンが設置場所と一致すること、および電気性能試験に合格していることを確認してください。
運用保守：ブッシングの表面汚染を定期的に清掃する。フランジ接続ボルトの緩みを点検する。部分放電または表面トラッキング痕が検出された場合は、直ちに運転を停止し点検・修理を行う。
タイプ選択：過負荷や寸法不適合を避けるため、システム定格電流、電圧クラス、設置スペースに基づいて適切なモデル仕様を選択してください。
