링 메인 유닛과 컴팩트 변전소는 비교적 제한된 장비 공간 내에 중압 개폐, 보호, 변압 및 케이블 연결 기능을 배치합니다. 이러한 컴팩트한 구조는 배전망을 단순화하는 데 도움이 되지만, 케이블 배선, 장비 인터페이스, 절연 협조 및 설치 접근에 대한 더 엄격한 요구 사항을 만듭니다.
에이 분리형 커넥터 중전압 케이블과 호환되는 장비 부싱 사이에 절연 및 차폐된 연결을 제공합니다. 장비 설계에 따라 200A 부하 차단 엘보 커넥터, 더 높은 전류의 무부하 차단 커넥터, T자형 커넥터 또는 부싱, 캡, 접지 액세서리, 버스바 및 서지 보호기의 조정된 조합을 사용할 수 있습니다.
링 메인 유닛 및 컴팩트 변전소의 경우, 커넥터 선택은 제품 사진이나 전압 라벨만으로 시작하는 것이 아니라 실제 장비 레이아웃부터 시작해야 합니다. 커넥터 모델이 최종 확정되기 전에 시스템 전압, 정격 전류, 부싱 인터페이스, 케이블 치수, 케이블 인입 방향, 상간 거리, 작동 방식 및 유지보수 요구 사항을 모두 확인해야 합니다.
YIEOU는 200A 부하 개폐 및 600A 무부하 개폐 분리형 커넥터 제품과 함께 장비 측 인터페이스 및 관련 중전압 케이블 액세서리를 제조합니다. 이를 통해 케이블 측 커넥터, 장비 부싱, 보호 부품 및 유지보수 액세서리를 하나의 완전한 연결 구성으로 검토할 수 있습니다.
링 메인 유닛에 분리형 커넥터가 적합한 이유는 무엇인가요?
RMU(Ring Main Unit)는 중전압 환상망 내에서 전력을 제어하고 분배하는 데 사용됩니다. 부하 개폐기, 회로 차단기, 퓨즈-개폐기 조합, 보호 장치, 버스바 및 케이블 구획을 포함할 수 있습니다.
케
적절하게 선택된 분리형 커넥터는 RMU 내부의 여러 실용적인 요구 사항을 지원합니다.
- 이는 케이블과 장비의 연결부를 절연 구조물 안에 포함시킵니다.
- 올바르게 접지되었을 때 차폐된 연결 구성을 유지합니다.
- 커넥터의 작동 범주 및 승인된 절차에 따라 케이블 인터페이스를 분리할 수 있습니다.
- 좁은 수납 공간 내부의 케이블 배선을 정리하는 데 도움이 됩니다.
- 보호 캡, 접지 액세서리, 서지 보호기 및 연장 부품과 함께 사용할 수 있습니다.
- 반복되는 RMU 패널 전반에 걸쳐 표준화된 연결 구성을 지원합니다.
하지만 커넥터가 부적절한 캐비닛 레이아웃을 보완할 수는 없습니다. RMU 설계는 여전히 충분한 위상 간격, 케이블 굽힘 여유 공간, 설치 도구 접근 공간, 그리고 커넥터 제거 공간이 필요합니다.
케이블 인입 및 굽힘 공간
대부분의 RMU 케이블은 아래에서 수직으로 들어옵니다. 케이블 인입판을 통과한 후, 케이블은 허용된 케이블 굽힘 반경을 초과하지 않고 장비 부싱 쪽으로 구부러져야 합니다.
케이블 인입판과 부싱 사이의 거리가 너무 짧으면 케이블이 커넥터에 지속적인 기계적 힘을 가할 수 있습니다. 이로 인해 조립이 어려워지고 인터페이스의 장기적인 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
커넥터를 선택하기 전에 다음 치수를 검토해야 합니다.
- 케이블 인입구와 부싱 중심 간의 높이
- 케이블과 부싱 간의 수평 간격
- 상간 거리
- 커넥터와 캐비닛 벽 사이의 거리
- 커넥터 앞 공간
- 케이블 굽힘 반경
- 사용 가능한 도구 작동 공간
캐비닛 도면과 케이블 데이터시트를 함께 확인해야 합니다. 부싱에 맞는 커넥터라도 케이블 배선이 올바르게 되지 않으면 부적합할 수 있습니다.
전면 및 후면 연결 구성
일부 RMU는 전면 커넥터와 후면 커넥터 조합을 사용합니다. 전면 커넥터는 주 케이블과 장비 간의 연결을 설정하며, 후면 연결 위치는 추가 케이블, 서지 보호기, 전압 감지 부품 또는 기타 호환 가능한 액세서리를 지원할 수 있습니다.
이 배열은 추가 장비 부싱 없이 연결 유연성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 구성 요소가 추가될 때마다 필요한 설치 깊이가 늘어납니다.
따라서 디자인은 다음을 확인해야 합니다.
- 전면 연결만으로 충분한지 여부
- 후면 커넥터가 필요한지 여부
- 조립된 커넥터 시스템의 총 깊이
- 캐비닛 문 또는 뒷벽과의 간격
- 연결된 케이블의 기계적 지지
- 향후 검사를 위한 접근성
커넥터 구조가 허
콤팩트 변전소에서 분리형 커넥터는 어떻게 사용되나요?
콤팩트 변전소는 일반적으로 하나의 외함 또는 조립식 구조물 내에 중압 개폐 장치, 배전 변압기, 저압 배전 설비 및 보조 부품을 결합합니다.
이는 여러 개의 분리형 커넥터 설치 위치를 가능하게 합니다.
- 배전반으로 들어오는 중전압 케이블
- 변압기 인출 케이블
- 변압기 부싱에 직접 연결되는 중전압 케이블
- 분기 또는 접합 부품에 케이블 연결
- 변압기 또는 스위치기어 측 서지 보호기 연결
- 향후 확장을 위한 예비 인터페이스 보호
정확한 커넥터 배열은 변전소의 내부 전기 설계에 따라 달라집니다.
스위치기어 측 연결
콤팩트 변전소의 스위치기어 섹션은 독립형 RMU와 유사한 연결을 사용할 수 있습니다. 주요 요구 사항에는 컴팩트한 설치, 안정적인 인터페이스 매칭, 케이블 굽힘 제어 및 유지보수 접근이 포함됩니다.
스위치기어 피더가 비교적 높은 연속 전류를 전달하는 경우 600A 데드브레이크 커넥터 시스템이 필요할 수 있습니다. 장비가 적절한 분배 회로에 대해 200A 부하 차단 인터페이스를 사용하는 경우 대신 부하 차단 엘보 커넥터를 사용할 수 있습니다.
현재 정격과 작동 범주는 별도의 요인으로 취급해야 합니다. 부하 차단 커넥터는 호환되는 부하 차단 인터페이스와 올바른 작동 절차를 사용할 때 지정된 작동 조건에 맞게 설계되었습니다. 데드브레이크 커넥터는 회로가 적절하게 전원이 차단되고, 분리되고, 테스트되고, 접지된 후에만 취급해야 합니다.
IEEE 386-2025는 명시된 전압 및 전류 범위 내에서 차폐된 부하 개방 및 무전압 분리 절연 커넥터 시스템에 대한 정의, 정격, 상호 교환 가능한 구조 특징 및 시험을 규정합니다.
변압기 측 연결
변압기 측에서는 분리형 커넥터가 호환되는 변압기 부싱에 직접 연결되거나 부싱 웰에 설치된 부싱 인서트에 연결될 수 있습니다.
일반적인 200A 연결 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 변압기 부싱 우물 또는 케이싱 시트
- 호환 부싱 인서트
- 부하 개폐용 엘보 커넥터
- 케이블 도체 단자
- 케이블 접지 부품
- 테스트 포인트 캡 (해당되는 경우)
- 사용하지 않는 인터페이스용 절연 캡
- 정비용 접지 팔
- 엘보 서지 어레스터, 필요한 경우
변압기 제조사의 부싱 도면은 필수적입니다. 변압기와 커넥터 모두 15kV 및 200A로 설명되어 있다고 해서 커넥터를 선택해서는 안 됩니다. 실제 결합 인터페이스가 일치해야 합니다.
YIEOU의 미국 케이블 액세서리 제품군에는 200A 부하 차단 엘보 커넥터, 부싱 인서트, 케이싱 시트, 부하 차단 정션, 접지 엘보, 절연 캡, 변압기 및 배전 장비의 협조 연결을 위한 엘보 서지 어레스터와 같은 제품이 포함됩니다.
내부 케이블 연결
일부 컴팩트 변전소는 개폐기와 변압기 사이에 내부 중전압 케이블을 사용합니다. 케이블 경로는 짧지만 칸막이, 좁은 통로 또는 다른 전기 부품 근처를 통과할 수 있습니다.
연결부 설계 시 다음 사항을 고려해야 합니다.
- 최소 케이블 굽힘 반경
- 케이블 지지점
- 이동 메커니즘과의 분리
- 열 발생 부품과의 거리
- 상 분석
- 접지 연속성
- 케이블 교체의 용이성
- 양쪽 커넥터 끝에 접근
짧은 케이블이라고 해서 기계적으로 단순하다고 가정해서는 안 됩니다. 소형 장비의 경우, 부족한 배선 공간 때문에 짧고 뻣뻣한 케이블이 개방된 변전소의 더 긴 케이블보다 설치하기 더 어려울 수 있습니다.
200A 부하개폐 또는 600A 무부하개폐: 어떤 연결이 더 적합한가?
200A 부하 개방 시스템과 600A 무개방 시스템의 선택은 장비 설계, 회로 전류, 인터페이스 유형 및 필요한 작동 방식에 따라 달라집니다.
표 1: 일반적인 커넥터 배열 비교
| 선발 요인 | 200A 부하 개폐 장치 | 600A 데드브레이크 배열 |
| 일반적인 현재 클래스 | 200A | 600A 또는 프로젝트별 고전류 등급 |
| 일반적인 커넥터 형태 | 엘보 커넥터 | T자형, 전면, 후면 또는 데드브레이크 커넥터 |
| 일반적인 장비 위치 | 변압기, RMU, 케이블 박스, 분기점 | 개폐기, 변압기, 주 공급선, 배전함 |
| 운영 카테고리 | 호환되는 장비 및 절차에 따른 지정된 부하 개방 작업 | 전원이 꺼졌을 때만 연결 또는 분리 |
| 장비 인터페이스 | 호환 가능한 200A 부하 개폐 인터페이스 | 호환 가능한 600A 데드브레이크 인터페이스 |
| 설치 공간 | 비교 | 더 큰 조립 깊이가 필요할 수 있습니다 |
| 지원 액세서리 | 인서트, 접합부, 캡, 접지 엘보, 서지 보호기 | 부싱, 플러그, 캡, 버스바, 후면 커넥터, 서지 보호기 |
| 주요 선택 고려 사항 | 인터페이스, 케이블 크기, 작동 의무 | 현재 경로, 인터페이스 유형, 깊이, 케이블 라우팅 |
200A 커넥터라고 해서 단순히 크기가 작고 설치가 용이하다는 이유만으로 선택해서는 안 됩니다. 회로의 연속 부하 전류와 장비 정격이 적합해야 합니다.
마찬가지로, 600A 커넥터는 단순히 더 강력한 대안으로 선택해서는 안 됩니다. 해당 장비 인터페이스, 도체 배열, 설치 공간 및 데드브레이크 작동 절차가 필요합니다.
장비 제조업체는 RMU 또는 콤팩트 변전소 설계 단계에서 의도된 인터페이스와 전류 등급을 정의해야 합니다.
모델 확인 전에 어떤 정보가 필요한가요?
정확한 분리형 커넥터 선택은 케이블 및 장비에 대한 완전한 정보에 달려 있습니다.
표 2: RMU 및 컴팩트 변전소 커넥터 선택 데이터
| 필수 정보 | 제공할 세부 정보 | 선발 목적 |
| 시스템 전압 | 명목 및 최대 시스템 전압 | 절연 등급 확인 |
| 회로 전류 | 연속 전류 및 장비 정격 | 현재 수업 확인 |
| 커넥터 기능 | 부하 개폐 또는 무부하 개폐 | 운영 범주 확인 |
| 장비 종류 | RMU, 변압기, 스위치기어 또는 컴팩트 변전소 | 애플리케이션 위치 식별 |
| 부싱 인터페이스 | 도면, 치수, 표준 및 마킹 | 기계적 호환성을 확인합니다 |
| 케이블 도체 | 구리 또는 알루미늄 | 도체 단자 결정 |
| 도체 크기 | 단면적 | 도체 연결부와 일치합니다 |
| 절연 직경 | 케이블 절연체 위 실제 직경 | 커넥터 본체 또는 어댑터와 일치합니다 |
| 케이블 차폐 | 와이어 실드, 테이프 실드 또는 기타 구조 | 접지 구성 확인 |
| 케이블 인입 | 아래, 옆, 뒤, 또는 위 | 라우팅 및 커넥터 방향에 영향을 미칩니다 |
| 위상 간격 | 중심 간 거리 | 설치 간격 확인 |
| 캐비닛 깊이 | 연결 가능한 깊이 | 조립이 맞는지 확인합니다 |
| 환경 | 실내, 실외, 습한, 먼지 많은, 또는 지하 | 밀봉 및 보호에 영향을 미칩니다 |
| 액세서리 | 캡, 피뢰기, 접지 엘보, 버스바 또는 정션 | 연결 시스템을 완성합니다 |
케이블 모델만으로는 충분하지 않을 수 있습니다. 동일한 도체 단면적을 가진 케이블이라도 절연 직경, 차폐 구조 및 외부 치수가 다를 수 있습니다.
교체 프로젝트의 경우 기존 커넥터 마킹, 장비 부싱 도면 및 선명한 사진을 제공해야 합니다. 사진은 일반적인 제품군을 식별하는 데 도움이 되지만 치수 확인을 대체해서는 안 됩니다.
커넥터 주변에 어떤 액세서리가 필요할 수 있습니까?
분리형 커넥터는 일반적으로 더 넓은 케이블 액세서리 구성 내의 한 부품입니다.
부싱 인서트 및 장비 인터페이스
부싱 인서트는 장비 부싱 웰과 엘보 커넥터 사이에 필요한 부하 차단 인터페이스를 설정할 수 있습니다. 인서트는 장비 측 구조와 커넥터 모두와 일치해야 합니다.
장비 측 인터페이스가 별도의 케이싱 시트 또는 일체형 부싱으로 제조되는 경우, 장비 생산 중에 설치 위치, 고정 구조, 연면 거리 및 연결 방법을 확인해야 합니다.
절연 보호 캡
사용되지 않는 호환 인터페이스는 올바르게 등급이 매겨진 절연 캡으로 보호해야 합니다.
보호 캡은 단순한 운송 커버가 아닙니다. 적절한 연결 시스템 내에서 사용되지 않는 활성 인터페이스의 절연 및 환경 보호를 지원합니다. 전압 등급, 전류 등급 인터페이스 및 결합 치수는 장비와 일치해야 합니다.
접지 엘보
유지보수 중 제어된 케이블 접지를 지원하기 위해 접지용 엘보가 포함될 수 있습니다.
그것의 존재가 필수 안전 절차를 대체하지는 않습니다. 회로는 적용 가능한 운영 규칙에 따라 여전히 분리, 테스트 및 접지되어야 합니다. 접지 엘보는 완전한 유지보수 구성의 한 부분입니다.
엘보 서지 어레스터
엘보 서지 어레스터는 케이블이나 연결된 장비에 과전압이 도달하는 것을 제한하기 위해 호환되는 연결 지점에 설치될 수 있습니다.
필요 여부는 네트워크 설계, 절연 협조, 장비 보호 전략, 낙뢰 노출 및 개폐 조건에 따라 달라집니다. 모든 커넥터에 자동으로 추가하기보다는 프로젝트의 서지 보호 설계의 일부로 선택해야 합니다.
접점 및 버스바
부하 차단 접속부와 절연 버스바는 케이블 분기, 루프 공급 구성, 구획 지점 및 다중 분배를 지원할 수 있습니다.
이 액세서리는 RMU 또는 컴팩트 변전소가 필요한 곳에 유용합니다.
- 다수의 입출력 케이블
- 루프 피드 연결
- 케이블 분기
- 예비 연결 위치
- 연결 구성 전환
- 미래 네트워크 확장
모든 연결 지점의 현재 클래스와 인터페이스는 커넥터 시스템과 일관성을 유지해야 합니다.
소형 장비 설치 시 흔히 발생하는 문제는 무엇인가요?
대부분의 설치 문제는 장비, 케이블, 커넥터 간의 불완전한 조정에서 비롯될 수 있습니다.
케이블 굽힘 공간 부족
커넥터는 부싱과 정렬될 수 있지만 케이블은 과도하게 구부리지 않고는 거기에 도달할 수 없습니다. 이는 케이블과 커넥터에 기계적 스트레스를 가합니다.
도면상의 단순화된 선이 아닌 실제 케이블 직경과 최소 굽힘 반경으로 캐비닛 레이아웃을 확인해야 합니다.
불충분한 위상 간격
커넥터 본체, 접지선, 테스트 포인트 및 후면 액세서리가 노출된 장비 부싱보다 더 많은 공간을 차지합니다.
상 간격은 조립된 전체 치수를 사용하여 평가해야 합니다. 또한 설치자가 각 상을 안전하게 청소, 윤활, 조립, 토크 조절, 검사 및 제거할 수 있도록 해야 합니다.
커넥터 방향 오류
케이블을 자연스럽게 정렬하고 작동 눈을 접근 가능하게 유지하기 위해 엘보 커넥터에 특정 방향이 필요할 수 있습니다.
케이블을 강제로 밀어 커넥터를 제 위치로 회전시키면 원치 않는 기계적 부하가 발생할 수 있습니다. 케이블 방향과 부싱 방향은 케이블을 절단하기 전에 조정해야 합니다.
혼합 인터페이스 구성 요소
검증되지 않은 인터페이스 시스템의 커넥터 본체, 부싱, 인서트, 캡 또는 플러그를 사용하면 치수 및 성능 불확실성이 발생할 수 있습니다.
외관만으로 판단하지 말고 기술 도면, 관련 인터페이스 요구사항, 제조사 문서를 통해 일치 여부를 확인해야 합니다.
미완성 설치 키트
커넥터 본체에 올바른 터미널, 어댑터, 프로브, 나사, 접지 부품, 세척 재료, 윤활제, 캡 또는 설치 지침이 누락된 채 도착하면 현장에서 지연이 자주 발생합니다.
각 연결 위치마다 정의된 자재 명세서가 있어야 합니다. 포장 라벨에는 다음이 명시되어야 합니다. 커넥터 모델, 케이블 범위, 장비 인터페이스, 위상 수량 및 지원 액세서리.
공장 제어는 어떻게 안정적인 RMU 및 변전소 연결을 지원하는가?
엔지니어링 단계에서 선택된 커넥터는 생산 전반에 걸쳐 일관성을 유지해야 합니다.
성형 커넥터 부품의 경우, 중요 관리 항목에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 원자재 식별 및 보관
- 고무 사출 조건
- 에폭시 성형 조건
- 삽입 위치
- 경화 매개변수
- 금형 유지보수
- 표면 검사
- 기능 치수 측정
- 전도성 부품 검증
- 조립 완료
- 전기 시험
- 제품 표시 및 포장
치수 일관성은 RMU 및 컴팩트 변전소 프로젝트에서 특히 중요합니다. 여러 개의 동일한 케이블 컴파트먼트가 한 줄로 설치될 수 있기 때문입니다. 커넥터 간의 변동은 조립력, 케이블 위치 및 인터페이스 적합성에 영향을 미칠 수 있습니다.
YIEOU의 제조 역량에는 자동 고무 사출 및 에폭시 몰딩 장비와 더불어 재료 분석, 내전압, 부분 방전 및 전기적 성능 시험 시설이 포함됩니다. 이 회사의 제품군은 케이블 측 커넥터, 장비 측 인터페이스, 접지 액세서리, 보호 부품, 버스바 및 서지 보호 제품을 포괄합니다.
생산 전에 케이블 데이터, 부싱 인터페이스, 캐비닛 레이아웃, 액세서리 목록, 라벨링 및 포장을 확인함으로써 공장은 샘플, 배치 주문 및 향후 반복 공급 전반에 걸쳐 보다 명확한 연결 구성을 유지할 수 있습니다.
RMU 또는 컴팩트 변전소 연결은 어떻게 검토해야 할까요?
장비가 생산에 들어가기 전에 프로젝트 팀은 네 가지 영역을 다루는 연결 검토를 완료해야 합니다.
전기 검토
전압 등급, 연속 전류, 커넥터 작동 범주, 절연 레벨, 장비 정격, 접지 방법 및 서지 보호 장치를 확인하십시오.
인터페이스 검토
부싱 도면, 커넥터 인터페이스, 도체 단자, 케이블 절연 범위, 액세서리 치수 및 적용 가능한 기술 요구 사항을 확인하십시오.
기계 검토
캐비닛 깊이, 위상 간격, 케이블 굽힘 반경, 케이블 인입 위치, 커넥터 방향, 기계적 지지대 및 설치 도구 접근성을 확인하십시오.
배송 후기
부품 목록, 모델 표시, 위상 수량, 설치 지침, 포장 그룹, 예비 부품 및 필요한 테스트 문서의 전체 목록을 확인하십시오.
이 검토는 반복되는 RMU 패널 또는 표준화된 컴팩트 변전소에 특히 유용합니다. 구성이 확인되면 캐비닛마다 기본 선택 작업을 반복하지 않고도 여러 장치에 걸쳐 동일한 연결 구성을 유지할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
동일한 분리형 커넥터를 RMU와 컴팩트 변전소 모두에 사용할 수 있습니까?
시스템 전압, 전류 등급, 케이블 치수, 장비 부싱, 작동 범주 및 설치 공간이 동일한 경우 가능할 수 있습니다. 그러나 캐비닛 레이아웃과 케이블 라우팅이 다를 수 있으므로 각 설치 위치는 여전히 별도로 검토해야 합니다.
200A 엘보 커넥터가 항상 RMU에 적합한가요?
아니요. 일부 RMU는 200A 부하 차단 인터페이스를 사용하지만, 다른 RMU는 600A 또는 630A 데드브레이크 커넥터 시스템을 필요로 합니다. 장비 부싱과 회로 정격에 따라 올바른 제품군이 결정됩니다.
데드브레이크 커넥터는 부하 상태에서 분리할 수 있습니까?
아니요. 데드브레이크 커넥터는 적용 가능한 절차에 따라 회로가 적절하게 전원이 차단되고, 분리되고, 시험되고, 접지된 후에만 작동해야 합니다.
케이블 절연체 직경이 필요한 이유는 무엇인가요?
커넥터 본체 또는 케이블 어댑터는 케이블 절연체 위의 실제 직경에 맞아야 합니다. 도체 단면적만으로는 이 치수를 확인할 수 없습니다.
모든 컴팩트 변전소 커넥터에 서지 보호기를 설치해야 합니까?
자동으로 되는 것은 아닙니다. 서지 보호기 요구 사항은 네트워크 설계, 절연 협조, 낙뢰 노출, 스위칭 조건 및 장비 보호 전략에 따라 달라집니다.
결론
에이 분리형 커넥터 링 메인 유닛 또는 콤팩트 변전소에 사용되는 장비는 전기적 및 기계적 요구 사항을 모두 충족해야 합니다. 올바른 전압 및 전류 정격이 필수적이지만, 장비 부싱, 케이블 절연 직경, 작동 범주, 상간 거리, 캐비닛 깊이, 케이블 굽힘 반경, 접지 배열 및 액세서리 조합도 마찬가지로 중요합니다.
따라서 커넥터는 완전한 케이블-장비 인터페이스의 일부로 선택해야 합니다. 커넥터 본체, 장비 부싱, 도체 단자, 보호 캡, 접지 액세서리, 서지 보호기, 접합부 및 설치 공간을 함께 검토하면 인터페이스 불일치, 불완전한 키트, 어려운 케이블 라우팅 및 설치 현장에서의 변경 사항을 줄이는 데 도움이 됩니다.
YIEOU는 분리형 커넥터 제품을 제조합니다. RMU, 콤팩트 변전소, 변압기, 스위치기어 및 케이블 분배 장비용 관련 중전압 케이블 액세서리. 케이블 데이터시트, 장비 부싱 도면, 캐비닛 치수, 전기 정격 및 필요한 액세서리 배열을 보내주십시오. 저희 팀이 생산 및 프로젝트 납품을 위한 조정된 연결 솔루션을 확인하도록 도와드리겠습니다.